對于石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:
a)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時,應采用深冷制氮。
b)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,制氮機設備廠家,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。
c)當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。
d)變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h,氮氣純度為,并且是間斷運行工況。
當工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應采用深冷制氮。
現在制氮機的需求量在日益增大,很多行業都有用到制氮機。那制氮機應該怎么去維護才能保證它的使用壽命更長呢?
目前制氮機使用的技術的就是變壓吸附技,簡稱PSA技術。這種制氮機的原材料是空氣,制氮機生產廠家,設備的核心是分子篩。所以,我們要保養的就是分子篩。
那分子篩如何保養呢?
分子篩的作用是將空氣中的氮氣及氧氣進行分離。所以分子篩的保養就是需要潔凈的空氣。分子篩是很脆弱的,合肥制氮機,遇油會,遇水會堵住分子篩的小孔,遇灰塵同樣會堵住分子篩內部的小孔。所以潔凈的空氣是很有必要的。
食品保鮮制氮機是根據先進的PSA變壓吸附原理,利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離,專門為食品包裝保鮮行業設計的一種高純度制氮機。為食品包裝,制氮機設備,飲料攪動,果蔬貯存,谷類熏蒸,食品氮氣膨化等用途提供干燥,持續的純凈氮氣,具有制氮速度快,純度高,結構緊湊,移動方便,投資省,易維護,微電腦自動控制,節約能源等特點。
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